洁净车间建设工程中微尘粒子过滤技术与高效设备选择标准：坤灵的专业视角

洁净车间在众多对生产环境要求严苛的行业中至关重要，而微尘粒子过滤技术是确保洁净车间达到高洁净度标准的关键环节之一。广州坤灵净化设备有限公司作为专业的建筑商，在运用微尘粒子过滤技术和选择高效设备方面有着丰富的经验和深入的见解。

微尘粒子过滤技术

• 过滤除菌技术原理2：空气洁净主要依靠高效或超高效过滤设备，其原理是多种作用的综合结果，包括网截阻留、筛孔阻留、静电吸引阻留、惯性碰撞和布朗运动阻留。通过这些作用，能够向特定的环境内输送洁净空气并保持空气的洁净度。
• 常见过滤技术类型
  • 高效空气过滤（HEPA）与超高效空气过滤（ULPA）：这是洁净车间最常用的技术。HEPA 可去除空气中 99.97% 以上的 0.3 微米及以上的颗粒物，ULPA 则能实现更高的过滤效率，对 0.12 微米及以上的粒子去除率可达 99.999% 以上，为车间提供高度洁净的空气。坤灵公司在建设洁净车间时，会根据车间的洁净度等级要求，合理选用 HEPA 或 ULPA 过滤器。
  • 静电吸附除菌净化技术：利用工业电除尘原理，通过细线放电极与蜂巢状铝箱收集极形成级线装置，采用镜象力荷电吸附作用，对空气中的微尘粒子进行吸附。该技术可作为预过滤或辅助过滤手段，能有效去除空气中的部分大颗粒尘埃和带电粒子。
  • 负离子净化技术：负离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒结合，使颗粒凝聚变大从而迅速沉降，达到一定的空气净化目的。但负离子对空气净化的能力相对有限，对空气中微生物粒子清除率一般在 70% - 90%，通常作为辅助净化技术使用。

高效设备选择标准

• 过滤效率：这是选择设备的关键指标。根据洁净车间的不同级别标准，如制药厂的 A 级洁净车间要求每立方米空气中，粒径≥0.5μm 的粒子数不超过 3520 个，粒径≥5μm 的粒子数不得超过 29 个。坤灵公司会选择能满足相应级别过滤效率要求的设备，确保高效过滤器（HEPA）对粒径 0.3μm 的粒子过滤效率达到 99.97% 以上，对于更高要求的区域，会采用 ULPA 过滤器。
• 设备材质：设备的材质应具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和不产尘性。例如，过滤器的框架可选用不锈钢或铝合金材质，既坚固又不易生锈产尘；滤材则多采用玻璃纤维、合成纤维等高性能材料，这些材料具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。
• 风量与风速：设备的风量应能满足洁净车间的换气次数要求，以保证足够的空气流通和净化效果。不同级别的洁净车间有不同的换气次数标准，如 100000 级车间换气次数≥15 次，10000 级车间换气次数≥20 次。同时，风速要均匀稳定，避免出现气流死角或局部风速过高过低的情况，以确保微尘粒子能够被有效捕捉和排出。
• 设备的可靠性和稳定性：洁净车间通常需要长时间连续运行，因此设备的可靠性和稳定性至关重要。选择具有良好品牌声誉、经过市场验证的设备，能够减少故障发生的概率，降低维护成本和停机时间。坤灵公司在选择设备时，会参考其他用户的使用经验和评价，优先选择那些性能稳定、质量可靠的产品。
• 配套性和兼容性：高效设备应与整个洁净车间的空气净化系统、空调系统等相配套和兼容。例如，过滤器的尺寸、接口形式要与通风管道相匹配，设备的运行参数要与整个系统的控制要求相协调，以确保系统的整体运行效果。

广州坤灵净化设备有限公司在洁净车间建设工程中，通过深入研究微尘粒子过滤技术，严格按照高效设备选择标准进行设备选型，为客户打造出符合各种严格要求的洁净生产环境，助力各行业在高质量、高洁净度的条件下进行生产和研发。