百级洁净室回风柱系统大样图深度解析与施工指南

一、系统组成与材料解析

1.1 主体框架结构

回风柱系统的骨架采用高强度铝合金型材组合：

铝合金底槽：作为承重基础，选用6063-T6阳极氧化型材，槽体深度50mm，壁厚2mm，表面阳极氧化膜厚≥15μm

角铝加强件：采用L30×30×2mm专用洁净室角铝，表面经过导电氧化处理，确保表面电阻值控制在10⁴-10⁶Ω范围

1.2 气流通道构造

回风系统采用双侧对称设计：

回风道净宽400mm，内部设置穿孔率为28%的穿孔铝板（孔径Φ3mm）

背部设置50mm厚玻纤消音层，NRC（降噪系数）≥0.85

导流系统采用45°倾斜导流板，间距80mm，确保层流过渡

1.3 密封过渡组件

系统采用三重密封保障：

铝合金阴角柱：R30mm圆弧过渡设计，内腔预置EPDM气密条槽

铝合金阳角柱：88°外凸角设计，集成防积尘导斜面

密封胶系统：选用双组分硅酮胶，固化后伸长率≥300%

二、关键节点施工工艺

2.1 高精度定位施工

测量放线：

采用0.5"级全站仪进行三维坐标定位

实行"三级校核"制度，最终定位误差≤0.5mm/m

抗震调平系统：

基础隔震垫选用天然橡胶制品（硬度60±5 Shore A）

调平螺栓配置防松垫圈，确保长期稳定性

2.2 复合式密封施工

多道密封系统：

第一道：EPDM密封条，预压缩率30±2%

第二道：聚氨酯发泡胶填充，膨胀率250%

第三道：硅酮密封胶最终密封

特殊节点处理：

阴阳角交接处采用专用过渡连接件

穿墙节点设置不锈钢套管（δ=1.2mm）

三、质量控制要点

3.1 材料验收标准

3.2 施工过程控制

洁净度控制：

核心作业区尘粒数≤3520pc/m³

工具材料需经酒精擦拭和离子除尘

尺寸控制：

垂直度偏差≤1mm/2m

接缝错位量≤0.2mm

四、维护保养规范

日常维护：

每周检查密封条状态

每月清洁回风滤网

定期检测：

每季度进行气密性检测

每年进行结构振动测试

本回风柱系统设计充分考虑了洁净室的特殊要求，通过精密的构件组合和严格的施工控制，确保系统长期稳定运行。建议施工前制作工艺样板，并严格执行洁净施工规范。