风机过滤单元多应用于乱流及层流室内，风机过滤器单元主要由离心后倾式直驱风机组、无隔板高效过滤器、外壳、阻尼层组成。镀锌钢板或表面喷塑的冷轧隔板作为外壳材料，设计的规格能够良好适应吊顶骨架，达到洁净等级的要求。特点是结构紧凑、安装方便、风机调速性能稳定，使用寿命久成为市场上性价比高的机组。高质量的空气源源不断输送到洁净室，既降低运行成本，也有效控制空气污染。下面我们可以进行工程实例的分析。进一步了解（FFU）在洁净车间的应用。

FFU自循环式加新风系统，适用于热、湿负荷较少的洁净车间，通过在吊顶夹层装设去湿机组（直接蒸发式冷却器或暗装式风机盘管），余热余湿通过自循环吸收。也可以在夹道装设干盘管，防止湿盘管的冷凝水会造成污染。在这种系统中，因为吊顶夹层被风机抽成负压，在安装时大大降低技术难度。如果FFU和支撑架间密封性不足，污染物也难以渗入车间内。同时对夹层内的电缆桥架、工艺管线均应严格要求，缓慢对FFU内高效过滤器的堵塞速度。

中央系统可以在非连续性的生产工艺中对FFU自循环式加新风系统进行控制，洁净室的正压可以通过新风保持。FFU多台联片安装噪声较大，降噪措施是把吊顶夹层和回风管道做成消声箱，采用孔径1㎜的微穿孔板做消声材料。而FFU出风面有高效过滤器，进风口直通吊顶夹层，噪声经吸收、反射再传向洁净室，对拼接缝工艺严格要求，回风夹道的消声效果也会提高。

FFU与送回风管组成的系统，能够满足室内不同的热湿负荷，缺点是风管尺寸大，占据的空间也多，导致灵活性不强，如果生产工艺线位置改变则会受到影响。在这个系统中在进风口处装有风管接口，形状以圆形居多，压力小于不带风管接口。这种系统是把FFU当成一般送风口使用，弊大于利。因为FFU自身的噪声会影响到噪声的降低，增加了降噪的困难。

风机过滤单元（FFU）,安装时注意远离加热器，温度超过耐受的范围就会扭曲变形，在风机过滤单元不放置易燃物防止火灾发生。不在附近使用爆炸性或挥发性的化学物品，防止爆炸事故发生。

FFU搬运过程中保持水平，确认好风机过滤器包装完好，机体安装以后机体上方至少预留30厘米左右的空间，方能进行部件更换，试运行之前拆除吸入口上及均流板下附着的保护膜。

FFU过滤器安装使用之前要做到自检，检测机体外部电源是否连接良好，下方滤网保护膜是否取下；运转后确认有无异常，如果机体内部存在异物则会导致离心风扇损坏，在检测过程中发现电气部件接触不良要立即更换，待一切正常可以开机转运。

FFU风机过滤单元要重视日常的维护，重点检查马达、离心风扇、其他的电气部件及配线材料，当部件需要更换请立即处理。马达有异响，可以考虑轴承损坏，运转死锁；绝缘不良会导致过热，线圈烧损，需要更换。仔细观察滤网表面有无损伤、污点，风速降低是否因滤网材质堵塞，是否阻隙材质不良影响到粉尘泄漏量。