摘要：近年来，随着现代科技的发展，数字化、智能化技术时刻在改变着制造业的生产模式，尤其是在高新技术产品的加工生产过程中，越来越多要满足精密化、产品的微型化，高质量、高可靠性等需求，对生产环境中的洁净等级提出了更高的要求。目前，洁净技术已广泛应用于各行各业以及其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制；但由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、指标均不相同。下面就来对常见的行业洁净技术的要求进行简述。

    近年来，随着现代科技的发展，数字化、智能化技术时刻在改变着制造业的生产模式，尤其是在高新技术产品的加工生产过程中，越来越多要满足精密化、产品的微型化，高质量、高可靠性等需求，对生产环境中的洁净等级提出了更高的要求。目前，洁净技术已广泛应用于各行各业以及其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制；但由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、指标均不相同。下面就来对常见的行业洁净技术的要求进行简述。

1、精密机械和精细化工产品对净化车间的要求

随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出极高的要求，这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。

2、半导体等电子设备对净化车间的要求

半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础。由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。集成电路芯片的成品率与芯片的缺陷密度有关，而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有关。因此，集成电路的高速发展，不仅对空气中控制粒子的尺寸有极高的要求，而且也需进一步控制粒子数。

3、化妆品生产对净化车间的要求
现代化妆品中大多含有蛋白质、维生素、氨基酸、植物萃取液等，这些为细菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的广州无尘车间的控制对象主要是尘粒、微生物，与药品生产用的洁净室要求类似。目前，化妆品生产无尘车间的空气洁净度等级可参照药品的GMP规范进行。
4、食品生产对净化车间的要求

在食品工厂的生产过程中，设施的严格管理是确保食品的安全卫生，防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等的重要手段。20世纪90年代至今，WHO及一些发达国家引入HACCP （危害分析重点控制点）系统，制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。

5、医药产品生产对净化车间的要求
药品是用于预防、治疗疾病和恢复、调整机体功能的特殊商品，它的质量直接关系到人的健康和安危。如果一些药品在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染，可能会产生预料不到的疾病和危害。

6、医疗应用及医学研究中对净化室的要求

在医学研究中，多采用生物无尘室进行微生物污染控制。在生物无尘室里，这些微生物多由细菌和真菌组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的细菌粒径都在0.5um以上，并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气，还与人体、与操作人员的服装有关。

净化车间与电子、制药、医疗卫生、食品、化妆品等行业是密不可分的，但又因各行业对无尘车间的洁净程度要求是不一致的，因此在进行净化车间设计时应遵守相关的标准，确保洁净环境达到所需的要求。